- 新闻动态 -
联系方式
铸件技能方面的要求[1]
时间: 2024-03-09 18:49:19 | 作者: 行业动态
1)树脂,固化剂参加混砂机料捅时有必要冷静10分钟,待其沉积;气体逸出后才可开机作业。、
2)造型、制芯之前按图纸查看模型、冒口、冷铁、出气棒、浇注陶管等是不是满足要求。
4)造型、制芯时,开机放砂前有必要将冒口、冷铁;出气棒;芯骨、浇注陶管等精确排放。模型外表,冷铁、活块,出气棒根部的型砂有必要拍紧实,模型、冒口深凹处的型砂要捣紧实,上述操作有必要在型砂可使用时刻内完结。
1)用漏包浇注,浇注前钢包烘烤时刻大于1.5小时,烘烤至深赤色。(温度约800℃)
4)金属液不行滴漏、断流,对准浇口快浇畅流,快满时怠慢速度。浇满后在浇口压浇1-2次。明冒口可回冲1-2次。5)
5)每节浇注陶管有必要精确对接,避免陶管之间的型砂被钢水冲刷到型腔中。(可用胶带纸将各陶管衔接,作好造型前的准备作业)
7..型砂选用面、背砂。外模外表掩盖50-100MM厚度的新砂,其他用旧砂。
1)型砂抗压强度2.8—3.2MPa;外表稳定性≥90%,型砂可使用时刻5-10分钟。
2.冒口12只。其间保温冒口4只;一般暗冒口4只;明冒口4只(按本来的不变)。
3.添加成型冷铁8块;本来每只侧法兰外端面的6块冷铁该为3块方冷铁,其他冷铁按本来的排放不变。
2)坭芯落入下箱中,需查看壁厚是否均匀。上箱的出气孔有必要晓畅。型腔内尖角砂、浇注陶管内的浮砂等夹杂物吹扫洁净。
3)合箱后查看型内是否有错边,夹杂物等,明冒口掩盖报纸避免落入杂物。用尼龙管引导坭芯中的气体到砂箱外面。
下一篇: 零件加工的技术方面的要求